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本文摘要:“做生意很差做到”“不亏就不俗了”“慢坚决不下去了”……这两年,许多中小企业主都忧心忡忡。

“做生意很差做到”“不亏就不俗了”“慢坚决不下去了”……这两年,许多中小企业主都忧心忡忡。主动转型相等找死,之后从容不转型就是等杀,好像无论怎么做都是错的。德国工业4.0、中国生产2025、美国工业互联网,只不过不仅是中小企业主情绪,连国家都在找寻决心,但是企业要怎样把这些大战略,转变成自己的小锦囊?虽然当下的趋势依旧不好,但是总有企业需要逆势上升,亟需转型的中小企业应当向德国工业4.0自学什么?面临种种疑惑,小巴专访了几位大头,来讲出他们的观点。

刘润 惠米咨询董事长 前微软公司战略合作总监 互联网转型专家“短期看,中小企业必需创建核心技术”今天,中国的制造业是个胖子,体制不强劲,是虚胖,从产品传送价值的看作,产品以定倍率虚高,而过去三四年互联网在把定倍率往下打,并提升传送价值。为什么过去有这么低的定倍率,传送价值不低,收益却还比较繁荣?是因为中国经济高速快速增长,随意不吃不吃就能长胖。

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在全球化中扮演着低端生产这一环,以便宜的人工成本为核心竞争力,经济的高速快速增长带给了流通领域的虚胖。如今,制造业因流通领域变化受到相当大挑战,GDP下降后必须节食了。可以把德国工业4.0解读成一个强健的人,而我们是虚胖,胖子怎么向壮汉自学?他们回头到今天是因为健美、镇抚饮食、生活规律。很多人企图谋求短平快的灵丹妙药,但并没这样的灵丹妙药。

我们在某个时间段享用了人口红利,红利消失之后就得重返本质,要下苦功自学人家茁壮的基本逻辑。德国工业4.0为中高端制造业,执着淋漓尽致的品质和设计,而这在过去的中国制造业中是不具备的,我们执着的是市场的规模、更大的量带给更加较低的成本、对资源的消耗、对人力的充份用于。所以我指出中国制造业要转型,有以下几点可以向德国自学:精神上,不以规模、名列、首富排行榜为目标,以客户的高品质市场需求为目标;设计上,认同设计、维护原创,使有创造力的企业脱颖而出;操作者上,用于智能化机器人、柔性生产线、各种管理工具。中国制造业的升级是一个漫长的过程,要有充足的决意和冷静。

老一辈带着中一辈甚至下一辈一起走,中间必定不会有人打散,还将以打散一大片为代价。这时候,享有全球化视野的企业顺利的几率不会更大一些。我建议,中小企业中短期看要创建起核心技术,长年看要创建品牌和影响力,这是一个艰苦但幸福的过程。

企业不要贪大求全,未来的企业认同是小而强劲,不是大而田寮。曾玉波 工业4.0先生 智造大讲堂创始人 前海尔智能生产负责人“工业4.0某种程度是技术,是全方位变革”人们很更容易把工业4.0解读为只是技术创新,然而必需注目由此带给其他方面的变革。

例如,很多人指出自定义化生产就是工业4.0,实质上“自定义化”就是“生产即服务”的变革,然而我们要去思维“生产即服务”这个模式的前提,必需是有新的“相连用户”的能力,有新的“打造出好产品”的能力,还必需有一个“智能化的供应链”。否则不会看见一些“不顺利的工业4.0案例”,有些企业无暇去相连用户,却没在打造出好产品上和智能化的供应链上下功夫;有些企业想方设法用机器换人,也只是头痛医头脚痛医脚。

中小企业在这一轮转型中可以说道是市场需求最急迫的群体,该如何去思维未来呢?可以去仔细观察大企业的战略去自学趋势和未来,从对于趋势和未来的解读中去创建起自己的理解和辨别。如果说从采行一些明确方案的角度上去思维,建议再行找寻扫除眼前障碍的方案,例如提高当下的质量、效率的方案,然后再行去考虑到布局未来。我本人也投身于“物联网和智能化产品”领域,将服务于“传统产品的智能化”以及“互联网的物联网化”。

若去德国自学,我建议除了看“可以看见”的机器、设备、产品,更加应当去理解一些“看不到”的部分。例如在德国有家公司专心于“连接器”的隐形冠军,他们在德国的4000人中有500人专门从事生产工程技术、模具工程技术的工作,这个团队还和市场、研发、供应链团队有很有效地的协同工作机制,从而打造出了“智能化的生产”。王喜文 工信部国际经济技术合作中心智能生产研究所所长“新的工业时代,最重要的是标准逆了”前三次工业革命让制造业的生产模式大大演化,“工业4.0”则是在第三次工业革命的基础上,对制造业的模式造成了改变。

它代表新一轮工业革命的背后是智能生产,是向效率更高、更加精细化的未来生产发展,也对创意模式带给了极大转变。在传统制造业时代,标准要求着产品、要求着市场倾向。

于是以因为如此,标准在一定程度上遏止了创意,漠视信息时代的客户市场需求的差异化,仍然合乎新的互联网思维和未来制造业思维。如何处置“创意”与“标准”的关系,如何优化创意模式?“工业4.0”中只不过得出了一个答案。“工业4.0”在集中的价值网络上构建纵向网络,并展开动态管理。

从用户下订单开始,直到产品交货物流,全线贯通原材料订购、产品设计、研发、生产生产与客户关系管理、供应链和生产能耗管理等信息系统,协助工厂构建产品的短期上市、更高的生产灵活性和资产利用率、更加较低的成本和更加高效率的风险。这样一来,首先,用户参予“研发”对话,获取更好的创意思路。其次,智能工厂通过互联网网站拒绝接受个性化自定义产品的生产订单,通过Facebook、微博等社会化媒体工具征求合作生产设备或合作伙伴,从阿里巴巴平台订购原材料和零部件,生产成品交货之后,系统自动通过网上支付展开销售承销,构成横跨领域的“行业反对”。最后,技术成熟期、产品定型之后才开始“标准化”。

从而,使得制造业不具备了更佳的弹性和柔性,使得标准化与多样化共存,构成“研发”+“行业反对”+“标准化”=“创意”模式,确保“大规模自定义”等模式的实行,促使既能适应环境市场对产品多样化的市场需求,又能享用大规模生产优点的目标达成协议。


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